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        FANUC小型加工中心、高品質加工中的應用


          FANUC ROBODRILL的主軸類型分為四種:標準主軸、高扭矩主軸、高轉速主軸和高加速主軸。在高品質加工中需要使用高轉速主軸,主軸的最高轉速可達24,000 轉每分鐘,采用高功率規格的主軸電機,一分鐘額定功率為26Kw,額定扭矩為35Nm。而且高轉速主軸采用陶瓷軸承,確保主軸高速轉動時的平穩性。

        FANUC ROBODRILL小型加工中心

          眾所周知,銅電極、3C等行業的產品不僅僅看重工件的尺寸精度,而且對工件的表面質量也有較高要求。在有色金屬加工中,采用24,000轉每分鐘,高轉速主軸的ROBODRILL再通過伺服HRV3+控制、AICC2輪廓控制以及IS-C功能(最小設定單位0.1μm)提高加工面品質,可滿足表面質量要求較高的工件的加工要求。
          伺服HRV3+控制是通過提高伺服電機的電流控制環的響應性,實現速度控制的高增益,以更高的精度進行 XYZ 軸控制,進而實現高品質加工,且該功能可在程序中通過程序指令控制打開或關閉。

          AICC2輪廓控制功能是指AI可以提前預讀200個加工程序段,以實現切削速度最佳的加/減速控制,從而有效減少工件拐角處的尺寸誤差及半徑的跟蹤誤差,提高加工精度和表面質量。
          IS-C功能是指通過參數設置,可將機床的最小控制單位設定為0.1μm,提升機床分辨率,使程序中的點位更加精確,有利于實現平滑動作及高品質加工。




          通過對比發現使用伺服HRV3+控制功能和IS-C功能可使加工表面更加平滑,顯著提高工件的表面質量。
          通過以上兩個實例可以看出,在使用ROBODRILL加工表面質量要求較高的工件時,通過使用控制系統中的伺服HRV3+控制功能、AICC2輪廓控制功能和IS-C功能,合理的優化加工參數,即可達到更好的加工效果,實現工件的高品質加工。

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